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薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學(xué)表面處理。工藝流程為：人工預(yù)處理→熱水洗→預(yù)脫脂→脫脂→工業(yè)水洗一→工業(yè)水洗二→表面調(diào)整→磷化→工業(yè)水洗三→工業(yè)水洗四→純水洗一→純水洗二→倒水→干燥上述工藝過程也可根據(jù)薄板沖壓件的油、銹情況作適當(dāng)調(diào)整，或不用酸洗工序，或不用預(yù)脫脂工序。而脫脂和磷化是化學(xué)處理工藝中的關(guān)鍵工序，這兩道工序直接影響工件化學(xué)處理的質(zhì)量和防銹涂層的質(zhì)量。有關(guān)工藝參數(shù)和相關(guān)輔助設(shè)備也是影響表面處理質(zhì)量的不可忽視的因素。




涂裝基本工藝流程　涂裝程序：DISTRESS破壞處理 ; SAP STAIN素材修色; SMOOTH COAT 底色 (1); REL STAIN底色(2); WASH COAT膠固; SANDING砂光; GLAZE 擦拭; SEALER底漆; SANDING砂光; SPATTER噴點(diǎn); DRY BRUSH 干刷; COW TAIL牛尾; FIRST TOP COAT 面漆; BREARWAY FILL灰蠟; SANGING砂光; PAD STAIN拍色; SHADING修色; TOP COAT面漆(2)。



WASH COAT材面膠固目的：封固底色并為下道工序做準(zhǔn)備，穩(wěn)定產(chǎn)品材質(zhì)纖維及導(dǎo)管。①此環(huán)節(jié)依然需要連續(xù)噴涂并且要噴涂均勻；②不要忽視發(fā)黑的木紋（特別是軟質(zhì)木）要寫噴涂；③為了使膠固后的產(chǎn)品能充分吸收擦拭劑，要根據(jù)溫度及濕度的變化調(diào)節(jié)膠固的粘度；④仔細(xì)檢查膠固的噴涂程度使之符合研磨后的產(chǎn)品能充分吸收擦拭劑的要求；⑤木材表面組織密度不均勻，擦拭著色會產(chǎn)生不均勻的前處理。