表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機械防銹涂裝質(zhì)量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。據(jù)英國帝國化學(xué)公司介紹，涂層壽命受 3 方面因素制約：表面處理占 60%，涂裝施工 占 25%，涂料本身質(zhì)量占 15%。
工程機械行業(yè)不同零部件的表面處理方式不同。機械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮、消除焊接應(yīng)力，增加防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力，從而大大提高工程機械零部件的防銹質(zhì)量。
機械清理標(biāo)準(zhǔn)要求達到 ISO8501 — 1 ∶ 1988 的 Sa2 . 5 級。表面粗糙度要達到防銹涂層厚度的 1 /3。噴、拋丸所用鋼丸要達到 GB6484 要求。
Sealer底漆目的：為面漆的噴涂做準(zhǔn)備，底漆比面漆要稠，良好的底漆涂裝是為面漆的成功涂裝打基礎(chǔ)，良好的噴涂技巧和底漆的均勻噴涂尤其重要。①增加涂膜的附著力，封閉擦拭劑；②增強涂裝效果，建立厚的涂膜層，可多次噴涂，并容易砂光；
Sending sealer 底漆砂磨目的：增加涂裝效果，為面漆涂裝做準(zhǔn)備①選擇適當(dāng)?shù)纳凹堔H底砂光，消除影響涂裝的缺點，使涂裝能獲得表面光滑及提高密著性；②底漆涂膜的砂光，采用砂光機在產(chǎn)品表面操作，避免逆向砂光；③某些部位無法進行機器砂光，必采用人工砂磨，應(yīng)順木紋方向砂光；④砂光的技巧應(yīng)加以檢討。
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