空調(diào)護(hù)欄的表面噴涂工藝在一定程度上決定著空調(diào)護(hù)欄使用壽命長(zhǎng)短,所以表面噴涂工藝選擇很重要,目前表面噴涂工藝技術(shù)共有四種,分別為壓縮空氣噴涂、靜電粉末噴涂、高壓無(wú)氣噴涂、低流量中等壓力噴涂等。其中靜電噴涂,就是目前大多數(shù)空調(diào)護(hù)欄廠家常使用的表面噴涂工藝。下面安徽金用護(hù)欄廠家的小編詳細(xì)的給大家介紹一下。
靜電噴涂工藝,全稱“靜電粉末噴涂工藝”,俗稱“靜電噴塑工藝”。出現(xiàn)于20世紀(jì)60年代,主要是應(yīng)用于金屬表面涂裝,噴涂方式可采用手動(dòng)、自動(dòng)或手動(dòng)+自動(dòng)。靜電粉末噴涂的工藝原理是利用靜電吸附原理,使粉末涂料吸附在護(hù)欄上的。
靜電粉末噴涂工藝相比傳統(tǒng)的噴漆工藝而言,具有綠化環(huán)保,涂層均勻,吸附力強(qiáng),噴涂施工固化時(shí)間短;涂層耐腐耐磨能力高,靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現(xiàn)象,而且品種多,色彩豐富,可與各種環(huán)境融合,可根據(jù)建筑風(fēng)格選擇不同款式。
(1)前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預(yù)脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例,減少工件帶油量以及強(qiáng)化水洗效果。
(2)水質(zhì)含油量過(guò)大而引起的縮孔。解決方法是增加進(jìn)水過(guò)濾器,防止供水泵漏油。
(3)壓縮空氣含水量過(guò)大而引起的縮孔。解決方法是及時(shí)排放壓縮空氣冷凝水。
(4)粉末受潮而引起的縮孔。解決方法是改善粉末儲(chǔ)運(yùn)條件,增加除濕機(jī)以保證回收粉末及時(shí)使用
(5)懸掛鏈上油污被空調(diào)風(fēng)吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調(diào)送風(fēng)口位置和方向。
(6)混粉而引起的縮孔。解決方法是換粉時(shí)清理噴粉系統(tǒng)
高真空方法 :
真空鍍vacuum plating 真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型,它們都是采用在真空條件下,通過(guò)蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜,通過(guò)這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層,同時(shí)具有速度快附著力好的突出優(yōu)點(diǎn),但是價(jià)格也較高,可以進(jìn)行操作的金屬類型較少,一般用來(lái)作較產(chǎn)品的功能性鍍層,例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。
(1)真空蒸發(fā)鍍 在高真空容器中,將金屬材料加熱蒸發(fā),并鍍著在制件表面上,形成與基體牢固結(jié)合的金屬或非金屬覆蓋層的過(guò)程稱為真空蒸發(fā)鍍,簡(jiǎn)稱真空鍍或蒸發(fā)鍍,如真空鍍鋁,真空鍍鍍金等。
(2)濺射鍍 在高真空容器中,在低氣壓下使離子在強(qiáng)電場(chǎng)作用下轟擊膜料,使其表面原子逸出并沉積在制件表面上形成薄膜的過(guò)程稱為濺射鍍,如濺射硅、濺射銀等。
(3)離子鍍 在高真空容器中,在低氣壓下利用蒸發(fā)源蒸出的粒子,經(jīng)過(guò)輝光放電區(qū)部分電離,通過(guò)擴(kuò)散和電場(chǎng)作用,沉積于制件表面形成與基本牢固結(jié)合鍍覆層的過(guò)程稱為離子鍍,如鍍氮化鈦等。
(4)化學(xué)氣相鍍 在低壓下,利用氣態(tài)物質(zhì)在固態(tài)表面上進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成與基體結(jié)合良好的固體沉積層的過(guò)程稱為化學(xué)氣相鍍(有時(shí)也有常壓下進(jìn)行)。如氣相沉積氧化硅、氮化硅等。
(5)離子注入 在高壓電下將不同離子注入工件表面以改變表面性質(zhì)的過(guò)程稱為離子注入,如注硼等。