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1、原理不一樣 噴漆是將漆粘附于表面，噴粉是用 靜電吸附于表面

2、 形狀不一樣:噴漆是液體狀，噴粉是粉末狀。 烤漆門板與噴粉門板的區(qū)別:

靜電噴粉優(yōu)勢：

1、 幾乎0甲醛，粉末本身不含甲醛，不使用，零voc，零甲醛，零，另一方面，噴涂過程中的加熱烘烤，加速了板內(nèi)殘留甲醛的釋放，環(huán)保檢測甲醛接近于零。

2、 360度包覆，不像板，實木貼皮板，需要封邊處理，包覆，渾然一體。

3、 防潮防水?？捎糜谙茨樑_等進水區(qū)域。

4、 耐刮擦，硬度高，容易打理

5、 基材是中密度纖維板，可以銑型，做隱形拉手。

弧噴涂是利用兩根連續(xù)送進的金屬絲之間產(chǎn)生的電弧作熱源來熔化金屬，用壓縮空氣把熔化的金屬霧化，并對霧化的金屬液滴加速使之噴向工件形成涂層的技術(shù)。圖4-1為電弧噴涂工作原理圖。如圖所示，端部呈一定角度的兩根連續(xù)送進的金屬絲，分別接直流電源(18~40V)的正負極，在金屬絲端部短接的瞬間，產(chǎn)生電弧。

電弧使金屬絲熔化，在電弧點的后方由噴嘴噴射出的高速空氣流使熔化的金屬霧化成顆粒，并在高速氣流的加速下噴射到工件的表面。噴涂過程中，兩根絲狀噴涂材料用送絲裝置通過送絲輪均勻、連續(xù)地送進電弧噴涂中的兩個導(dǎo)電嘴內(nèi)，導(dǎo)電嘴分別接電源正、負極，未接觸之前要保證兩根絲材之間的可靠絕緣。在電源電壓保持恒定時，由于電流的自調(diào)節(jié)特性，電弧電流跟隨發(fā)生頻繁地波動，自動維持金屬絲的熔化速度。兩絲材端部互相接觸時將短路并產(chǎn)生電弧，瞬間熔化并被壓縮空氣霧化呈微熔滴，以很高的速度噴射到工件表面，形成涂層。

不同的工件采用的前處理工藝流程不同，這里為不同的工件的前處理流程給大家推薦一些前處理的工藝介紹。不同的工件采用的前處理工藝流程不同，這里為不同的工件的前處理流程給大家推薦一些前處理的工藝介紹。處理方式、處理溫度一旦選定，處理時間應(yīng)根據(jù)工件的油污、銹蝕程度來定。一般可參考前處理藥劑使用說明書的處理時間要求。根據(jù)工件油污、銹蝕程度以及底漆要求，分為不同的工藝流程。預(yù)脫脂--脫脂--水清洗--表調(diào)--磷化--水清洗--烘干（電泳底漆時可不干燥，直接進入電泳槽）。這是標準的四工位流程，應(yīng)用面廣，涂裝設(shè)備適合于各類冷軋板及機加工的無銹工件前處理，還可將表調(diào)劑加到脫脂槽內(nèi)，減少一道表調(diào)工序。脫脂除銹二合一--水清洗--中和--表調(diào)--磷化--水清洗--烘干（或直接電泳）。這套工藝是國內(nèi)應(yīng)用為廣泛的流程，適合各類工件（重油污除外）的前處理；如果采用中溫磷化，還可省掉表調(diào)工序，簡單的板型工件，也可省掉中和工序，成為標準帶銹件的四工位工藝。預(yù)脫脂--水清洗--脫脂除銹二合一--水清洗--中和--表調(diào)--磷化--水清洗--烘干（或直接進入電泳槽.).涂裝設(shè)備對于重油污的工件，首先應(yīng)進行預(yù)脫脂，除去大部分的油脂，以保證在下一步脫脂除銹二合處理后，得到完全潔凈的金屬表面。