使用靜電噴塑設備將粉末涂層噴涂在工件表面。在靜電作用下，粉末均勻吸附在工件表面，形成粉末涂層。粉末涂料經(jīng)過高溫烘烤、整平和固化后會變成不同效果的涂層。噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕性和耐老化性方面優(yōu)于噴涂工藝。
工件通過輸送鏈進入粉末噴涂室的噴位置，準備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴噴嘴的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電。來自噴噴嘴的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍的空氣被電離(帶負電)。
工件通過吊架并通過輸送機連接地面，從而在噴和工件之間形成電場。粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面，并通過靜電吸引在工件表面形成均勻的一層。
噴涂后，工件通過輸送鏈送至180～200℃的干燥室進行加熱，并保持相應的時間(15-20分鐘)進行熔化、平整和固化，以獲得我們想要的工件表面效果(不同粉末的烘焙溫度和時間不同)，這是固化過程中應注意的事項。
等靜電噴塑工件固化后，日常主要檢查外觀(是否光滑、有光澤，是否有顆粒、收縮等缺陷)和厚度(控制在55-90μm)。修復或重新噴涂檢測到的噴劑泄漏、、凸起、氣泡等缺陷的工件。
金屬噴涂是金屬加工過程中很重要的一部分，能直接影響到產(chǎn)品的價值，所以很多金屬加工廠家現(xiàn)在越來越重視金屬噴涂技術(shù)的質(zhì)量。在金屬噴涂的時候，我們需要先了解其基本的技術(shù)規(guī)范，如果加工出來的產(chǎn)品不滿足技術(shù)規(guī)范那么投放到市場上也不會被人購買的，不僅購買者需要了解金屬加工技術(shù)規(guī)范，操作人員更應該了解，這樣才能噴涂出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
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